Protechnicon heeft de volledige engineering verzorgd voor de optimalisatie van het inkomende grondstoffen proces bij een toonaangevende zoetwarenproducent in Duitsland. In het kader van dit project zijn onder andere twee nieuwe bulksilo’s geplaatst inclusief een volledig pneumatisch transportsysteem voor poeders
Daarnaast is in nauwe samenwerking met een civiele aannemer een nieuw gebouw gerealiseerd, waarin zowel de nieuwe als bestaande silo’s zijn ondergebracht. Dit gebouw is voorzien van equipment voor het lossen van bulktransport (tot twee vrachtwagens gelijktijdig) en big bags. Op de eerste verdieping is een volledig ingerichte technische ruimte gerealiseerd, uitgerust met alle benodigde installaties voor het geconditioneerd lossen en transporteren van bulkgoederen.
Uitdagingen en oplossingen
- Civiel versus Proces: Het bouwen van een nieuw pand rondom een operationele installatie bracht aanzienlijke uitdagingen met zich mee. Door een zorgvuldige aanpak kon de bestaande installatie grotendeels blijven draaien, met minimale impact op de operationele kosten.
- Brownfield-omgeving: Diverse werkzaamheden vonden plaats binnen een bestaande fabriek, wat de complexiteit aanzienlijk vergrootte. Door gebruik te maken van 3D-scans en rekening te houden met de bestaande infrastructuur, wisten we de impact tot een minimum te beperken.
Volledig ontwerp en implementatie
- Piping & Instrumentation Diagrams (P&ID’s): We hebben gedetailleerde P&ID’s ontworpen en bijbehorende itemlijsten opgesteld om een naadloze integratie van de nieuwe installatie met de bestaande systemen te waarborgen.
- Specificaties en Bestekken: Voor de aanbesteding bij contractors is een uitgebreid bestek opgesteld, opgedeeld in meerdere fasen, zodat de uitvoering efficiënt en gecontroleerd kon verlopen.
- 3D Engineering: De volledige installatie is in 3D uitgewerkt, inclusief leidingsystemen, ondersteuningsconstructies en equipment lay-outs. Deze modelleerfase maakte niet alleen een nauwkeurige clash control mogelijk, maar vormde ook de basis voor de prefab-voorbereiding, werkplaatsdocumentatie en efficiënte uitvoering op locatie.
- Building Utilities: Naast het ontwerp van het procesinstallatie is ook voorzien in de technische infrastructuur voor de gebouw gebonden installaties van de verschillende afdelingen, waaronder ventilatie, verwarming en koeling – afgestemd op de functionele eisen van de ruimte.
- Commissioning: Op verzoek van de klant hebben wij ondersteuning geboden tijdens de opstart van de eerste projectfase. Onze systeemkennis bleek hierbij van grote waarde om snel storingen te identificeren en op te lossen.
Samenwerking en multidisciplinair teamwerk
Binnen een multidisciplinair projectteam speelde Protechnicon een centrale rol. Onze expertise op het gebied van procestechniek, utilities en gebouw gebonden installaties was van cruciaal belang voor het slagen van het project. Daarnaast fungeerden wij regelmatig als verbindende schakel tussen de klant, de procesaannemer en de civiele aannemer.
Projectduur
Protechnicon begeleidt het volledige traject – van het eerste ontwerp tot en met de implementatie. De eerste fase van het project is inmiddels succesvol afgerond en het nieuwe gebouw is vrijwel voltooid. Momenteel is Job van Gennip nog actief betrokken bij de uitvoering van de tweede fase en zal hij ook in 2025 en 2026 ondersteuning blijven bieden tijdens de commissioning van de vervolgfasen. Zijn voortdurende betrokkenheid zorgt voor continuïteit en technische borging in het verdere verloop van het project.